考慮到步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)能力、機(jī)械裝配的摩擦、機(jī)械部件的承受能力,可以在廠商參數(shù)中修改各個(gè)軸的樶大速度,對(duì)機(jī)床用戶實(shí)際使用時(shí)的三個(gè)軸樶大速度予以限制。那么,該如何設(shè)置呢?
2、設(shè)置自動(dòng)加油參數(shù)(設(shè)置得小一些,如5秒加一次油),觀察自動(dòng)加油是否正確,如果正確,則將自動(dòng)加油參數(shù)設(shè)置到實(shí)際需要的參數(shù)。
3、校驗(yàn)電子齒輪和脈沖當(dāng)量的設(shè)定值是否匹配。可以在機(jī)床的任意一根軸上做個(gè)標(biāo)記,在軟件中把該點(diǎn)坐標(biāo)設(shè)為工作零點(diǎn),用直接輸入指令、點(diǎn)動(dòng)或手輪等工作方式使該軸走固定距離,用游標(biāo)卡尺測(cè)量實(shí)際距離與軟件中坐標(biāo)顯示距離是否相附。
4、測(cè)定有無(wú)丟脈沖??梢杂弥庇^的方法:用一把尖刀在工件毛坯上點(diǎn)一個(gè)點(diǎn),把該點(diǎn)設(shè)為工作原點(diǎn),抬高Z軸,然后把Z軸坐標(biāo)設(shè)為0;反復(fù)使機(jī)床運(yùn)動(dòng),比如空刀跑一個(gè)典型的加工程序(樶好包含三軸聯(lián)動(dòng)),可在加工中暫?;蛲V?,然后回工件原點(diǎn),緩慢下降Z軸,看刀尖與毛坯上的點(diǎn)是否吻合。如有偏差,請(qǐng)檢查步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收脈沖信號(hào)的類(lèi)型,檢查端子板與驅(qū)動(dòng)器間接線是否有誤。